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粉尘微粒测试仪器

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压汞法测试装置

压汞法测试装置

型    号: GCYG200
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压汞法测试装置是基于在精确控制的压力下将汞压入孔结构中的方法实现的。除高速、精确及分析范围广等优点外,压汞仪还可得到样品众多特性,例如:孔径分布、总孔体积、总孔比表面积、中值孔径及样品密度(堆积密度和骨架密度)。

GCYG200压汞法测试装置的详细资料:

一、测试原理:

 

压汞法孔隙度测试分析技术是基于在精确控制的压力下将汞压入孔结构中的方法实现的。除高速、精确及分析范围广等优点外,压汞仪还可得到样品众多特性,例如:孔径分布、总孔体积、总孔比表面积、中值孔径及样品密度(堆积密度和骨架密度)。

孔隙度通常包括材料孔径、孔体积、孔径分布、密度和其他孔隙度相关特性的测量。孔隙度对于了解物质组成、结构和应用是非常重要的。材料的孔隙度影响其物理属性从而影响其在周围环境下的行为,影响材料的吸附性和渗透性、强度、密度和其他性质。

 

二、性能参数:

1. 孔直径测试范围:30nm至600μm ;

2. 孔隙体积测试范围:0.3-3.5cc ;

3. 测量精度:≤ 0.5% ;

4. 分析站:1个独立样品分析站,样品室*体积15cc ;

5. 工作压力范围:0.01-50Mpa,采用双路压力测量技术 ;

6. 试验压力:60Mpa ;

7. 静压力头: ≤20mmHg ;

8. 空白值: 50Mpa时约0.25ml ;

9. 具有严格的汞安全防护措施,有效避免汞蒸气对室内环境的影响 ;

10. 真空泵:双极机械真空泵,极限真空度0.05Pa ;

11. 分析模型:累计总孔体积、累计比表面积、平均孔径、孔径分布(孔隙度)曲线、孔喉比、注汞/退汞曲线等等;

12. 样品类型:固体颗粒样品或块状固体样品;

 

三、产品特点:

GCGY200型压汞仪主要由真空系统样品室系统、加压系统、测量控制系统四部分组成。

1. 真空系统:主要是由一台双级泵和真空传感器组成,极限真空度为 0.05Pa;

2. 样品室系统:耐高压、耐真空,空白值小,测量精度高,稳定性强。利用重力差原理,在正压环境下进行压力测量技术,方便、适用,保证了整个试验的连续性、稳定性、可靠性和完整性。

3. 加压系统:可为测试过程提供0-50Mpa(7250psi)压力,可无级调速控制泵速度的快慢及加退压。

4. 测量控制系统:由压力测量、电容测量、真空测量三部分组成。压力测量由两路压力变送器和数字压力表来完成压力的计量。电容测量是由电容仪电容变送器和数字显示器来完成。真空测量是由真空硅利用热偶原理实现对样品室内真空度的测量。

5. 具有严格的汞安全防护措施,有效避免汞蒸气对室内环境的影响 。

 

如果“接近”的厚度小于4.0nun[0.16in.],那么应该采用N的后继值即N+1。表1中提供了对不同的固化后单层名义厚度推荐的铺层,层压板的铺层应这样定义,使得0°纤维方向与长度方向尺寸相一致。8.2.1.2机织物一层压板结构应由适当数量的织物层构成,使固化后的总厚度尽可能接近5.0mm[0.20in.],其铺层顺序则为[(+45/-45)/(0/90)]心其中N为整数。如果“接近”的厚度小于4.0mm[0.16in.],则采用n的后继值N+1。记号(+45/-45)和(0/90)表示机织物单层,其经、纬向纤维指向所规定角度。含缎纹机织物的层压板应具有对称的经线表面,除非另有规定并在报告中注明。

表2中提供了对不同的固化后单层名义厚度推荐的铺层,层压板的铺层应这样定义,使得0°纤维方向与长度方向尺寸相一致。表1对不同的固化后单层名义厚度,小值,大值,表2对不同的固化后单层名义厚度,小值,mm[in.]大值,8.2.1.3可供选择的铺层顺序——采用本试验方法的落锤冲击损伤阻抗可以评定用其他铺层或纤维方位制造的层压板。由其他铺层顺序进行的试验必须指明所记录的铺层顺序,并给出包括所有试验结果的报告。8.2.2试样构型——图7和8所示为板试样的几何尺寸。注4——允许对比规定尺寸更大的试板进行冲击,然后切割试样(使冲击点在中心)用于随后按试验方法D7137/D7137M进行剩余强度试验,只要记录所用的试板尺寸和步骤

 

 

 

 

压汞法测试装置

压汞法测试装置


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